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本实用新型公开了一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,包括自动焊接机本体,所述自动焊接机本体的内部设置有两组上料组件,所述自动焊接机本体的顶端设置有抽吸组件,所述长槽的内部滑动连接有长板,所述长板的两端均连接有滑块,所述长板的顶端固定连接有移动板,所述移动板的一侧壁固定连接有硅胶板,所述长板一侧壁的底部转动连接有螺纹杆。该便于上料的角钢焊接用自动焊接机,通过设置的上料组件,实现了在使用该便于上料的角钢焊接用自动焊接机的过程中,可以将角钢更为快速的上料焊接,并且焊接后的角钢也可以更快速的从自动焊接机本体的内部取出进行使用,避免了角钢固定的费时费力,使角钢焊接的效率更高。
1.一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,包括自动焊接机本体(1),其特征是,所述自动焊接机本体(1)的内部设置有两组上料组件,所述自动焊接机本体(1)的顶端设置有抽吸组件,
所述上料组件包括L形板(101),所述L形板(101)顶端的一侧开设有长槽(102),所述长槽(102)内壁的两侧均开设有滑槽(103),所述长槽(102)的内部滑动连接有长板(104),所述长板(104)的两端均连接有滑块(105),所述长板(104)的顶端固定连接有移动板(106),所述移动板(106)的一侧壁固定连接有硅胶板(107),所述长板(104)一侧壁的底部转动连接有螺纹杆(108)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,其特征是,两个所述滑块(105)分别与两个滑槽(103)的内壁滑动连接,所述L形板(101)的底端与自动焊接机本体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,其特征是,所述移动板(106)的底端与L形板(101)顶端的一侧滑动连接,所述螺纹杆(108)的一端螺纹贯穿长槽(102)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,其特征是,所述抽吸组件包括吸气泵(201),所述吸气泵(201)的吸气端和出气端均连接有长管(202),其中一个所述长管(202)的底端连接有转动管(203),所述转动管(203)的底端连接有进气管
(204),所述转动管(203)的顶部设置有固定环(206),另一个所述长管(202)的底端设置有过滤袋(205)和卡合环(207)。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,其特征是,所述固定环(206)的外壁与自动焊接机本体(1)一侧壁的顶部固定连接,其中一个长管(202)的外壁与固定环(206)的内壁卡合连接,所述吸气泵(201)与外接电源电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,其特征是,所述卡合环(207)的内壁与另一个长管(202)外壁的底端卡合连接,所述过滤袋(205)顶端的外壁与卡合环(207)的内壁贴合。
[0001]本实用新型涉及角钢加工焊接技术领域,具体为一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机。
[0002]自动焊机是一种自动化程度较高的自动焊机焊接设备,它配备传感器和电子检测线路,对焊缝的轨迹自动导向和跟踪,有的设备还可以对自动焊机焊接参数如焊接电流、焊接电压、焊接速度等实现闭环控制,整个焊接过程按预先设置的程序和工艺参数自动完成。
[0003]申请号为7.X的一项中国专利公开了一种自动焊接机,其包括,产品工装、焊接机构、定位机构,所述产品工装具有适于放置太阳能电池与互联片的定位槽,所述焊接机构位于所述产品工装的一侧,所述焊接机构包括,焊接头、沿Z轴方向设置的第一滑轨以及沿X轴方向设置的第二滑轨,所述焊接头沿所述第一滑轨滑动设置,所述第一滑轨的底座沿所述第二滑轨滑动设置,所述定位机构与所述焊接头并排设置。本实用新型的自动焊接机可以在一定程度上完成太阳能电池与互联片之间的焊接,其提高了太阳能电池的生产效率,并节约了人力,降低了生产成本。
[0004]随着科学技术的发展,现代社会中生产加工角钢时,会使用到自动焊接机对角钢进行焊接加工,但上述自动焊接机在用于角钢焊接加工时,由于角钢形状特殊,不便于快速上料对角钢进行焊接加工,十分影响角钢焊接的效率,并且上述的自动焊接机在对角钢焊接的过程中,易产生金属烟尘,金属烟尘被吸入到工作人员的肺部,十分影响工作人员的健康。
[0005]本实用新型的目的是提供一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的自动焊接机在对角钢进行焊接时效率低,以及易产生金属烟尘的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,包括自动焊接机本体,所述自动焊接机本体的内部设置有两组上料组件,所述自动焊接机本体的顶端设置有抽吸组件,
[0007]所述上料组件包括L形板,所述L形板顶端的一侧开设有长槽,所述长槽内壁的两侧均开设有滑槽,所述长槽的内部滑动连接有长板,所述长板的两端均连接有滑块,所述长板的顶端固定连接有移动板,所述移动板的一侧壁固定连接有硅胶板,所述长板一侧壁的底部转动连接有螺纹杆。
[0008]优选的,两个所述滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接,所述L形板的底端与自动焊接机本体的内壁固定连接。
[0009]优选的,所述移动板的底端与L形板顶端的一侧滑动连接,所述螺纹杆的一端螺纹贯穿长槽的内壁。
[0010]优选的,所述抽吸组件包括吸气泵,所述吸气泵的吸气端和出气端均连接有长管,其中一个所述长管的底端连接有转动管,所述转动管的底端连接有进气管,所述转动管的顶部设置有固定环,另一个所述长管的底端设置有过滤袋和卡合环。
[0011]优选的,所述固定环的外壁与自动焊接机本体一侧壁的顶部固定连接,其中一个长管的外壁与固定环的内壁卡合连接,所述吸气泵与外接电源电性连接。
[0012]优选的,所述卡合环的内壁与另一个长管外壁的底端卡合连接,所述过滤袋顶端的外壁与卡合环的内壁贴合。
[0013] 与现存技术相比,本实用新型的有益效果是,该便于上料的角钢焊接用自动焊接机,
[0014] 1、通过设置上料组件,实现了在使用该便于上料的角钢焊接用自动焊接机的过程中,可以将角钢更为快速的上料焊接,并且焊接后的角钢也可以更快速的从自动焊接机本体的内部取出进行使用,避免了角钢固定的费时费力,使角钢焊接的效率更高,
[0015] 2、通过设置有抽吸组件,实现了在使用该便于上料的角钢焊接用自动焊接机的过程中,可以将焊接产生的金属烟尘进行吸收,减少工作人员吸入的危险,使工作人员的工作环境更为健康,同时还可以将金属烟尘进行过滤。
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案,一种便于上料的角钢焊接用自动焊接机,包括自动焊接机本体1 ,自动焊接机本体1的内部设置有两组上料组件,为了使角钢上料焊接更方便,上料组件包括L形板101 ,L形板101顶端的一侧开设有长槽102,长槽102内壁的两侧均开设有滑槽103,长槽102的内部滑动连接有长板104,长板104的两端均连接有滑块105,长板104的顶端固定连接有移动板106,移动板106的一侧壁固定连接有硅胶板107,长板104一侧壁的底部转动连接有螺纹杆108,两个滑块105分别与两个滑槽103的内壁滑动连接,L形板101的底端与自动焊接机本体1的内壁固定连接,移动板106的底端与L形板101顶端的一侧滑动连接,螺纹杆108的一端螺纹贯穿长槽102的内壁。
[0023] 请参阅图1和图4,自动焊接机本体1的顶端设置有抽吸组件,为减少金属烟尘的
直接释放,抽吸组件包括吸气泵201 ,吸气泵201的吸气端和出气端均连接有长管202,其中一个长管202的底端连接有转动管203,转动管203的底端连接有进气管204,转动管203的顶部设置有固定环206,另一个长管202的底端设置有过滤袋205和卡合环207,固定环206的外壁与自动焊接机本体1一侧壁的顶部固定连接,其中一个长管202的外壁与固定环206的内壁卡合连接,吸气泵201与外接电源电性连接,卡合环207的内壁与另一个长管202外壁的底端卡合连接,过滤袋205顶端的外壁与卡合环207的内壁贴合。
[0024] 工作原理,将两个需要焊接的角钢依次放置在两个L形板101的顶部,两个L形板101相互垂直,并且不相互贴合,当角钢固定在两个L形板101的内部与L形板101的内壁贴合时,两个角钢的端头刚好可以贴合在一起受到自动焊接机本体1的焊接,转动螺纹杆108,将角钢放置在L形板101的内,转动螺纹杆108,将移动板106推动到角钢的一侧,移动板106一侧壁连接的硅胶板107的底端与角钢的其中一个角相互贴合,并且角钢其中的一个角会活动嵌设到硅胶板107的内部,这样做才能够将角钢固定的更稳定,并且该固定方式,只需要转动螺纹杆108就能够直接进行拆除,这样在对角钢进行焊接时,可以更快速的上料焊接,避免角钢固定流程复杂,焊接出错,
[0025] 接通吸气泵201的电源,吸气泵201的吸气端与其中一个长管202相连接,转动管203具有固定性,当工作人员将其转动到一个方向之后,他不会自行恢复原状,会从始至终维持该角度,工作人员在进行焊接时,将进气管204转动到焊接的位置,对焊接产生的金属烟尘进行抽吸,抽吸的烟尘通过吸气泵201进入到过滤袋205的内部,过滤袋205具有透气性,可以将金属烟尘过滤之后释放开来,过滤袋205的顶端穿过卡合环207的内部套设在长管202的一端,卡合环207与长管202卡合连接,将过滤袋205做固定,该种方式使过滤袋205在无法过滤金属烟尘之后,可以每时每刻对过滤袋205来更换,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书里面未作详细描述的内容均属于本领域专业方面技术人员公知的现有技术。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
